DFMEA研发失效模式与影响分析（上海，5月6-7日）
【举办单位】北京曼顿培训网
【咨询电话】4006820825   010-56133998  13810210257
【培训日期】2021年5月6-7日
【培训地点】上海

【课程目的】
失效模式及其后果分析（Failure Mode and Effective Analysis）为可靠性工程中常用的手法，起源于美国航空界和军方60年代（Failure Mode Effect Criticality Analysis），其目的在改善产品和制造的可靠性；强调预防问题的发生；尤其在设计、生产开始阶段就可提升设计和制造的质量，降低损失成本，目前已经在航空业，汽车行业，通信行业等制造业广为应用。
让学员对可靠性工程基本工具之一的FMEA进行系统了解，并掌握FMEA的实施和管理，提高企业产品的设计开发和过程开发质量和能力，缩短设计开发周期，降低生产制造的质量风险和质量成本，提高客户满意度。

【课程特点】
FMEA AIAG&VDA新版内容和方法论。注重实用，把握基础，避免常见的枯燥无味的理论灌输型讲课，增加了FMEA和其他质量相关工具的结合运用，让学员逐步、系统地理解DFMEA的实际运用方法和动态增值过程。以学员熟悉的产品研讨为案例，提高培训研讨的效率和效果，注重实用操作性演练。

【授课形式】
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

【课程大纲】
■FMEA基本概念与其他质量工具[可靠性框图、FME（C）A（R）, FTA等]
■质量、产品的概念及其特点
■FMEA的目的和作用
■FMEA的分析层次
■FMEA的分类
■FMEA中故障分析的时机
■FMEA中故障分析的基本方法
■FMEA分析的方法和基本过程（FRACAS系统简介）
■FMEA分析中的5T
■活动在设计开发过程中的总体布局
■三种常用FMEA之间的内容联系
■DFMEA的目的、基础文件
■产品功能框图、结构图的作用及其画法实践（边界图、树图、P图等）
■故障模式案例实践
■DFMEA中顾客定义
■DFMEA的实际使用时机
■DFMEA标准分析流程和注意要点
■DFMEA 分析流程和实际操作
■DFMEA 的开发-7步法（每阶段课进行堂练习）
■第一步阶段：范围定义
■项目定义
■设定FMEA的分析范围
■第二阶段：结构分析
■产品结构分析
■定义系统、组件、零件
■以客户实际产品做练习
■第三阶段：功能分析
■功能框图分析
■列出产品的功能清单
■以客户实际产品做练习
■第四阶段：失效分析
■功能失效模式分析
■失效模式清单
■以客户实际产品做练习
■第五阶段：风险评估
■S\O\D的评分规则
■失效模式评分规律
■行动优先级AP的矩阵
■第六阶段：优化
■根据AP制定优化措施
■措施的有效性和跟踪
■效果确认后的重新评价
■各种改进措施的S/O/D再分析
■第七阶段：沟通与文件化
■DFMEA的结果沟通
■系统文件化和经验教训(Lessons Learn)
■总结
■DFMEA总体案例总结（来自课堂练习成果）
■DFMEA中的关键要点
■DFMEA常见问题总结

【费用及报名】
1、费用：培训费3600元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：4006820825  010-56133998  56028090  13810210257   鲍老师
3、报名流程：电话登记--填写报名表--发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问北京曼顿培训网： (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)