柔性生产计划与物料控制（上海，9月23-24日）
【举办单位】北京曼顿培训网 
【咨询电话】4006820825  010-56133998 13810210257
【培训日期】2021年9月23-24日
【培训地点】上海
【培训对象】制造性企业的生产主管、生产计划人员、物料计划人员、运营主管

【课程大纲】
第一部分：生产计划导论
一、课程总体介绍
■培训目标陈述
■课程总体结构介绍
二、生产计划相关的基本概念
■常见的生产模式——MTS,MTO,ATO,ETO
■不同生产模式下计划的难点
■生产计划的目标，以及何谓合理的计划
■多品种小批量生产计划的特点和基本管理思路
■不同生产模式对交货期的影响
■计划部门合理的组织架构
■通过一个小游戏，了解多批少量计划的5个关键点
■小批量生产中，计划协调的范围和侧重点
■案例分析，如何通过计划协调交货期和生产
■小游戏，计划信息传递的准确性
第二部分：产品计划与预测 
■生产计划与销售预测是如何衔接的
■中长期生产计划的目的和意义
■如何解决中长期需求与资源的差异
■整个计划体系中，导致计划混乱的问题点在哪里
■MTO和ETO模式下，计划的关键点和控制点
■制定产品计划的四种策略
■追逐生产、均衡生产对产能和库存的影响
■如何解决小批量生产中，采购周期长的物料供应问题
■销售预测准确性对计划实施的影响
■如何提高销售预测的准确性
■如何应对无预测的订单和需求
■了解一些预测的具体方法
第三部分：主生产计划与物料需求计划
■小批量生产中，主生产计划的逻辑和制定方法
■观点碰撞：物料计划是客户订单来之前还是之后处理的？
■主生产计划的作用 
■如何解决小批量生产中物料短缺和产能不足的问题
■为了保障物料的供应，针对不同的物料，应该采取怎样的备料方法
■应用ATP的工具，合理确定客户的交货期
■主计划合理的滚动天数
■确定一定周期内“主计划不变更”的必要性
■物料计划的具体逻辑和方法
■物料计划需要用到那些基础数据
■通过ERP实现主计划和物料计划的关键注意点
■如何确定每次到货合理的批量
■案例分析：主计划与物料计划的实际排产案例
■根据上面的案例，老师阐述制定生产计划的关键注意点
第四部分：产能计划与车间排产计划 
■长期产能是如何规划的
■短期产能的计算
■短期产能规划中要注意的问题点
■车间排产的具体逻辑
■拉动生产和推动生产各自的优缺点和适用范围
■案例分析：拉动生产和推动生产的实际应用
■集体讨论：如何应对加急订单和插单
■老师讲解：应对加急订单和插单的具体思路
■加急订单处置的7条具体方法
■确定订单优先级的具体方法
■案例分析：多批少量计划管理中要善于用大类的排产概念
■巧用交货期的buffer来简化排产
■分组讨论：小批量生产中计划的难点和应对策略
■学员阐述各自企业中计划的具体难点
■老师根据学员的问题做具体的解答
第五部分：生产进度控制 
■生产进度控制的基本原则
■小批量生产异常的原因分析
■如何避免和应对生产进度异常
■如何处理客户需求频繁变更带来的影响
■看板管理和信息共享是小批量企业控制进度的利器
■如何解决小批量生产中看板管理的实际难点
■一级计划和多级计划的适用情况
■生产报表的方式控制生产进度
■瓶颈管理
■案例分析：当质检周期影响生产进度的时候，如何应对？
■总结：小批量排产的窍门
■案例：帮助一家小批量生产企业优化整个计划体系
第六部分：物料管理与库存控制
■库存的分类管理，四象限和ABC分类法
■ABC分类法要注意的关键问题
■安全库存的设定方法和适用情

【费用及报名】
1、费用：培训费4200元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：4006820825  010-56133998  56028090 13810210257 鲍老师
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问北京曼顿培训网 (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)