工艺流程规划和设计培训（北京，11月20-21日）
【举办单位】北京曼顿培训网
【咨询电话】4006820825   010-56133998   13810210257
【培训日期】2020年11月20-21日
【培训地点】北京
【培训对象】制造工程师，工业工程工程师，工艺工程师，过程质量工程师，生产主管以及制造运营的相关管理人员。

【课程背景】
前言：设计和研发是制造语言的设计，工艺是制造语言的传递和复制，是从原材料到成品转化的全过程。优秀的工艺设计，能够使原材料，半成品和成品形成流动的整体。通过该课程的学习，不但可以掌握工艺规划的整体流程，而且可以获得各个阶段的具体指导方法。通过课程学习，企业可以根据自身的实际情况，搭建自己的工艺路线和制造系统。通过课程的学习，工艺工程师和IE工程师，可以从宏观角度对工艺设计进行系统学习，也可以将具体方法伦和工具用于日常的工作实践，提高工程师的工作效率，规范工程师的解决问题的方式，争取第一次把事情作对，避免后期纠错的风险和成本。本门课程涵盖了工艺设计和工艺规划的所有内容，形成了完善的课程体系。同时可以根据培训对象的具体问题和需求，调整课程内容的重点，达到精准培训的效果。

【培训目标】
系统掌握产品过程开发，工艺流程设计，系统布局设计和产线设计，过程能力研究和系统防错，客户需求和产能管理，标准化作业以及CAM技术在工艺设计的应用。通过以上方法论的学习，学员可以从总体上理解工艺设计的宏观思想，具备从工作站设计到系统产线设计的能力，达到产品批量转化的能力，实现研发产品的精确复制，为实现精益制造打下坚实的基础。

【课程大纲】
一、工艺的构成
■从原材料到成品的工序
■各个工序的作业
二、产品开发和工艺设计流程
■产品开发和产品生产的里程碑事件
■产品开发和产品生产流程的质量控制
■新产品的工艺流程设计
三、客户需求和产能规划
■节拍时间
■产能规划的定义
■产能规划的策略选择
■案例分析
四、如何利用线性规划制定产能规划策略
■4.1  决策变量
■4.2 目标函数
■4.3 约束条件
■4.4  利用Excel进行产能规划
五、产线设计和布局规划
■常见的布局分类
■系统布局设计方法
■布局设计的常用分析工具
■布局设计的评价原则和指标
■案例分析
六、过程能力研究
■过程能力的意义与计算
■潜在过程能力意义与计算
■过程能力指数Cpk
■过程能力指数Cpm和Cp
■过程绩效指数Pp和Ppk
■非连续型数据Z值估算
■设备能力Cmk
七、防错/Poka  Yoke
■防错流程
■防错工装
■防错方式
■应用案例
八、标准化作业SOP
■为什么要做SOP
■SOP的构成要素
■SOP的形式
■对SOP的一些错误理解
■VR技术在SOP的应用
九、工艺优化和效率提升
■流程的优化
■加工的改善
■检验的改善
■搬运的改善
■停滞的改善
■作业的优化
10、工艺规划的展望
■传统产品研发模式
■理想产品研发模式
■基于MBD技术的平台架构
■基于MBD的设计工艺一体化

【费用及报名】
1、费用：培训费4380元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：4006820825   010-56133998  56028090  13810210257   鲍老师
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问北京曼顿培训网：  (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)