赚钱的机器-全面设备管理TPM实战(北京,10月29-30日) 北京

mand04 2020-9-10 187

赚钱的机器-全面设备管理TPM实战(北京,10月29-30日)
【举办单位】北京曼顿培训网
【咨询电话】4006820825   010-56133998  13810210257
【培训日期】2020年10月29-30日
【培训地点】北京
【培训对象】制造企业老总,生产总监,生产/设备/工程部经理,生产/设备/工务主管,维修/工务工程师,维修班长及维修技师等企业设备管理和维修的人员。TPM推进办主任及专员;企业精益生产经理/工程师,以及等从事企业生产效益改善的部门及人员。


【课程大纲】
第一部分.  设备管理理念与相关体系介绍
一 设备管理的定义与范畴
概念范畴技术  分工
管理流程
二 设备监控与故障诊断
监控/诊断体系的建立与主要因素
体系运行效果与异常分析
三  设备管理的指标体系
四  维修的参数体系
五  设备前期管理与工程监理
六  设备周期费用(LCC)
七  寿命周期利润(LCP)与LCC分析法
八  设备寿命周期与LCC曲线
九  企业备件管理
十  设备再利用
十一 设备管理发展趋势
十二 可靠性为中心的保全( RCM)
案例分享:
第二部分TPM全员设备维护基础知识
一 TPM管理概论
TPM的发展历程
TPM管理目标
TPM管理的支柱(八大支柱)
TPM管理所能期待的结果
如何通过TPM活动提升人的素养
如何通过TPM小组成员的素养提升达成公司的整体素
二 提高 设备综合效率的方法
设备的七大损失
设备综合效率OEE的由来、计算、
MTBF与MTTR设备损失的计算方法
慢性损失
慢性损失对策
三 TPM 的三大目标:零灾害(EHS)零故障(Zero failure)、零不良(Zero Defects)
EHS管理活动与TPM零灾害目标
EHS建立TPM零灾害的预防基础
如何通过TPM活动支持完善EHS管理
零不良的TPM质量预防管理
零故障的TPM设备生产效率提升管理
四 零故障能实现吗?
设备故障的定义与词源
设备劣化的两种形式
设备零故障的基本观点
实现设备零故障的5大对策
案例分享与讨论:(PM计划保全)
如何建立TPM活动的相关管理绩效指标(目标管理)
第三部分  TPM全员设备维护管理小组活动方案
一 TPM全员设备管理小组成立条件
TPM活动与小组成员的素养提升
企业目标与TPM小组目标的衔接
小组活动与领导者
小组活动成功所应具备的条件
小组活动的相关工(道)具
二 自主保全推进步骤
生产与设备保全缺一不可
设备操作人员应具备的设备管理能力
设备自主保全的开展步骤
三 初期清扫和发生源/困难部位的对策
设备初期清扫的重点部位
初期清扫和小组活动的要点
初期清扫活动流程
初期清扫的现场责任管理
设备污染发生源对策实施方法
如何改善设备困难部位
四 制定设备清扫/加油基准要点
自己决定应该遵守的项目
如何达到设备管理基准完善性
限定清扫/加油的允许时间
正确开展设备自主保全方法
五 综合点检(查)与自我检查的要点
观点:浪费与检查的矛盾与统一(预防与补救)
预防:如何通过点检提前发现预防故障与品质不良
建立:点检制度的建立与完善
设备综合检查的科目分类
编写有效的设备自主保全检查基准(表)
六 整理 / 整顿和自主管理彻底化的要点
设备整理/整顿与标准化
开展设备自主保全的步骤
设备自主保全成功的关键因素
案例分享与讨论:(AM自主保全)
如何建立TPM活动小组(现场模拟)
TPM现场活动的道具使用(现场模拟 )
第四部分 TPM设备管理的成效,目标,及辅助工具
一 PM 专业设备管理计划保全
二 在设备故障中学习个别改善的方法
三 TPM设备管理前期开发管理
四 以高合格率为目标的TPM设备管理 -质量保证
五 消除设备慢性损失的手段—PM分析?
六 TPM管理与事务部门效率提升实施方法
七 TPM设备管理与安全环保
八 TPM全员生产管理体系的建立
九 TPM设备管理标识定置管理与防呆法
案例分享讨论

【费用及报名】
1、费用:培训费4580元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询:4006820825  010-56133998  56028090  13810210257  鲍老师
3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询最新课程
5、详细资料请访问北京曼顿培训网: (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)


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