SQE供应商质量管理及工具运用(上海,9月17-18日) 上海

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SQE供应商质量管理及工具运用(上海,9月17-18日)

【举办单位】北京曼顿培训网 

【咨询电话】4006820825   010-56133998  13810210257

【培训日期】2020年9月17-18日

【培训地点】上海

【培训对象】SQE、品质工程师、IQC来料检验经理、采购经理、供应商辅导项目经理、研发经理、市场经理等

【课程收益】

1.供应链和供应商管理系统完善程度做一个诊断

2.了解采购管理的发展对供应商质量管理人员的要求

3.学习最新供应商评审内容

4.学习如何从供应商选择评估的开始规避质量风险

5.学习如何建立供应商质量管理体系

6.掌握日常的供应商质量管理方法

7.学习APQP、FMEA、SPC、8D等各种供应商质量管理工具

8.学习建立供应质量体系的绩效考核

9.学习如何做好内外部协调沟通者角色

【课程大纲】

一、供应链质量管理之背景知识

1.了解供应链

2.供应链环境下产品制造与服务质量相关过程

3.供应链生命周期质量管理模型:供应商管理视频案例

4.支持“定义与规划期”质量管理的方法和工具

5.供应商发展过程

6.先期品质计划和成本之间的关系

7.项目策划管理流程图

8. SQE在先期品质计划阶段的介入

二、供应商质量管理的过程框架

1.过程地图(整体系统)

2.一个简明的供应商质量管理循环

三、供应商质量管理的角色定位

1.垂直管理模式对供应商管理的影响

2.一个优化的组织架构案例

3. SQE工作职责说明

4. SQE的多种角色

四、供应商的质量管理之常用工具

1.支持“定义与规划期”质量管理的方法和工具

2.重要特性的识别:CTQ identification (特殊特性)

3.运用QFD(质量功能展开)将顾客需求逐层展开量化

4.供应商的新产品的有效开发:运用APQP对产品质量进行先期策划和生产件批准程序PPAP

■为什么要进行APQP

■何时进行APQP

■APQP的五个过程

5.运用过程三剑客(FMEA、控制计划和作业检验标准)识别质量变异的有效性;

■过程FMEA示例

■如何建立控制计划

■建立控制计划的效益—客户满意

6.供应商的产品和过程开发的重要输出之一:控制计划

7.运用SPC有效监控供应商的质量波动状况

8.与质量密切相关的基本数据收集

9.来料检验控制程序

10.供应商的问题有效解决的方法:8D

11.对质量问题抱怨的分析与处理工具:8D

五、供应商之质量管理的选择\开发与评估

1. SQE工作流程图

2. 实地审核Audit

3.供应商质量审核内容涉及的关键因素总结

4 改善 and追踪稽核

5.Quality Mgmt Plan

6. NPRR新产品准备会

7.管理/管控

8.稽核和追踪

9.供应商的CIP持续改善 Continuous Improvement Program

六、供应商质量管理之绩效考核

1. 供应商考评体系:

■供应商等级评定的定量分析指标

■供应商等级评定的定性分析

■供应商等级评定目标

■如何对合格供方进行有效管理

■供应商考核指标体系与考核方法

2. 供应商质量定期排序

3. 供应商质量业绩评定的主要指标:案例分析

4. 供应商质量业绩的评定方法:某跨国公司的案例分析

5 .供应商质量的动态管理

七、供应商质量管理的关系管理

1.什么是供应商关系管理

2.关系与沟通

3.项目管理

4.供应商的质量改进的有效方法:联合小组—成立QIT

八、供应商质量管理的风险分析和控制

1. 质量风险管理分析

2. 计数标准型抽样检验的OC曲线

3.出货品质缺陷预测

4. 缺陷风险优先减少系统

5. SQE工作技巧的探讨

九、案例分析与角色扮演

【费用及报名】

1、费用:培训费3800元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。

2、报名咨询:4006820825  010-56133998  56028090  13810210257   鲍老师

3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函

4、备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询最新课程

5、详细资料请访问北京曼顿培训网: (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)

 


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