工艺参数对无醛纤维板性能的影响

导读：采用以水性聚酰胺、生物质蛋白胶为主剂，PMDI为交联剂的无醛胶黏剂制备纤维板，探讨水性聚酰胺施加量、生物质蛋白胶施加量、PMDI施加量、热压温度、热压时间等工艺因素对纤维板性能的影响。结果表明，当水性聚酰胺施加量120 kg/m3，生物质蛋白胶施加量40 kg/m3，PMDI施加量7 kg/m3，热压温度180 ℃，热压时间20 s/mm时，所制板的物理力学性能达到了LY/T 1611- 2011《地板基材用纤维板》要求。目前，人造板工业胶黏剂以脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂为代表的“三醛胶”应用最为广泛，这3类胶黏剂都采用甲醛为合成原料。甲醛系胶黏剂粘接的产品在生产和使用过程中有游离甲醛释放，危害人们的身体健康。随着人们环保意识的日益增强以及对居住环境要求的日益严苛，对人造板甲醛释放量的限制要求也越来越高。除了市场需求对更加环保的低甲醛释放人造板及无醛人造板更加关注外，产品标准对人造板环保要求也越来越高，2017年颁布的国家强制标准GB 18580- 2017《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》已于2018年5月1日正式实施，其中，规定甲醛释放量限值为0.124 mg/m3。因此，研究利用无醛胶黏剂生产无醛人造板是目前人造板行业的紧迫任务。大亚人造板集团有限公司开发了一种以水性聚酰胺、生物质蛋白胶为主剂，多亚甲基多苯基多异氰酸酯（PMDI）为交联剂的无醛胶黏剂。本文探讨了水性聚酰胺施加量、生物质蛋白胶施加量、PMDI施加量、热压温度、热压时间等工艺因素对纤维板性能的影响，为无醛纤维板的工业化生产及应用提供依据与参考。更多产品尽在：抗倍特板生产厂家 | 网址：http://www.mrsunjj.cn/